用户现有2台15吨熔铝炉和2台30吨熔铝炉，需要对其进行蓄热式燃烧器系统改造，此方案是遵循用户单位提供的技术参数、技术条件来设计的，所采用的核心技术主要是北京佳德昌科技有限责任公司自已开发的高效蓄热式烧嘴燃烧技术。

4．1、蓄热式燃烧系统组成

蓄热式燃烧系统包括：一对蓄热式燃烧器（2台烧嘴）；点火长明灯；火焰安全检测装置；换向装置；燃气、空气、烟气、压缩空气管路；各种手动、气动阀；鼓风机；引风机；温度检测元件和西门子S7-200可编程控制系统等。

1）蓄热式燃烧器

烧嘴采用JDCX-D₁F型蓄热式高效节能燃烧器。空燃比优化设计，使燃烧更充分，最大限度的节约燃料。蓄热体采用陶瓷小球，该蓄热体具有自清洗防尘防结渣，阻力小，便于拆下清洗，反复使用，蓄热效率高，正常寿命保证1年以上。每个蓄热式烧嘴都配一值勤小烧嘴(即点火长明灯)，燃料为液化气，用于低温大烧嘴的再启动，保证系统正常工序运行；火焰安全保护系统主要由台湾进口的电子点火器，紫外火检，点火电极和火焰控制器等组成。

2）燃气快速切断阀

采用北京佳德昌科技公司专门研制气控阀；该阀的阀盘提升为直动式、弹簧复位、驱动介质为压缩空气或氮气，该阀的运动件滑动摩擦部位少、使用寿命长、密封性能好；在突然停电或停压缩氮气的时候，能在极短的时间内快速切断燃气。

3）换向装置

采用北京佳德昌公司技术开发的空气三通换向阀，耐温为200°C，切换时间约为1次/min。具有定时和超温强制换向功能。正常使用寿命两年以上。

4）排烟系统

排烟系统分为主排烟管路和辅助排烟管路组成。

主排烟管路由高温引风机、空气三通阀、热电阻、排烟管道等构成，其中引风机耐温为200°C的高性能风机。

辅助排烟管路主要起到初期烘炉和调节炉压的作用。

5）供风系统

供风系统由鼓风机、空气三通阀、空气流量调节阀、供风管道等组成。

6）燃气系统

在燃气总管上设有手动切断阀、流量孔板、手动调节阀、煤气快切阀等。

燃气经总管后，通过烧嘴前的煤气快切阀分别进入烧嘴喷入炉内与高温空气混合燃烧。燃气管道上设有手动调节阀，用来调节炉子的供热负荷。

7）压缩空气管路

作为换向阀的动力源压缩空气系统，为保证铁锈等杂质阻塞电磁阀等执行机构，压缩空气管线采用镀锌管。

4．2、蓄热式燃烧系统主要检测及控制参数

1） 排烟温度检测、显示，当温度超过200℃时，系统

强制换向。

2） 换向阀换向到位显示及不到位报警、联锁功能

3） 鼓风机、引风机停运、燃气快断阀联锁功能

4） 火检检测不到火焰报警,燃气快阀联锁切断