燃烧器|低氮燃烧器|富氧燃烧器_北京佳德昌科技有限责任公司

JDC系列蓄热式燃烧器的性能测试方法

5.1　冷态试验

用打压泵进行冷态试验，检测压力为额定工作压力的两倍。稳压时间不少于5分钟，用涂刷皂液方法检查焊缝、接头有无渗漏现象。

5.2　雾化角试验

采用摄取的方法，然后有量角器测量

5.3　雾化质量试验

采用激光粒谱仪，选择燃烧器最大、最小、中间燃烧量等不少于三个以上的测量点，对雾化油滴的平均直径（索太尔平均直径SMD）和尺寸分布指数进行测量，将测试结果填入记录表。

5.4　负荷调节比试验

在燃烧器稳定燃烧情况下，增加燃烧料量及配风，直到出现异常燃烧、（冒烟）测量并记录燃烧流量。然后减少燃料及配风，直到燃烧不稳定（脱火、熄火），测量并记录燃料流量。两者之比即为负荷调节比。

5.5　流量特性试验

5.5.1　燃气流量特性试验

采用U型管压力计或量压计测量，流量测量仪表根据被测介质种类及流量范围选定，测量方法按GB1236规定进行。

5.5.2　燃油流量特性试验

采用腰轮流量计，在燃烧器燃油流量调节范围内选择不少于五个以上的测量点，每个测量点测量两次以上，然后取平均值，并绘制流量特性曲线。

5.6　着火性能试验

在实验炉上，在规定的点火条件下进行点火，用肉眼判断是否点火及烟囱排烟情况。

5.7　燃烧性能试验

使用看火镜通过观火孔直接观察的方法，对燃烧性能做出评价。

5.8　燃烧效率特性试验

采用对烟气成份分析法测定，按GB2588-81 设备热效率计算通则及GB108180-88工业锅炉热工试验规范进行。

5.9　噪声试验

在离燃烧器本体一米的四周造成三点，用声级计测出分贝数，最后取消的平均值，声级精度为2.5%，测量方法按照GB12348-90进行。

5.10　烟气成份试验

采用烟气全分析仪进行烟气装置的灵活性。

5.11　机械性能试验

用手动操作试验燃烧器调节装置的灵活性。