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北京佳德昌科技有限责任公司

主 营:燃烧器-富氧纯氧,低氮燃烧器

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平焰燃烧加热炉特点和加热工艺过程描述
1/炉型特点
加热炉分为均热段,加热段和预热段三段,单面加热,预热段也可供热,以满足工艺要求的各种温度制度。平焰烧嘴布置在炉顶,可保证炉压正常。
加热炉炉顶按照炉底的倾斜角度均为平直结构。
在均热段与加热段、加热段和预热段之间设置隔墙和水梁,以便于分段控制炉温和炉压。
采用无水冷出钢槽,材质为锆莫来石,耐磨性强。
炉内燃烧生成的烟气,从炉尾设置的侧下烟道排出炉外,经过空气换热气,将助燃风预热到300℃,从炉子跨墙外烟囱排出。
2/加热工艺过程描述
需要加热的钢坯通过上料机构提升到上料平台上,通过对中溜槽滚入斜底加热炉内。随着炉头加热好的坯料出炉。钢坯逐渐滚过预热段、加热段、均热段,从常温被加热到轧制工艺要求的温度和温差。在出料口等待出炉的坯料由平焰燃烧器保温,当出料时,打开出料炉门,用出钢机将坯料推上出料辊道。
圆坯在炉内运行时,常常会跑偏撞墙,为解决此问题,在炉底上设计槽,侧墙上开有一定数量的拨料门,由人工来校正。
炉温制度根据被加热钢种的要求来制定,一般为均热段炉温高出出钢温度30~50℃,加热段为1200~1300℃,预热段为800~1000℃。
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斜底式炉膛内的压力较难控制,由于炉尾高出炉头较大,要保持均热段一定的正压,炉尾就会因为炉压过高而冒烟。因此在尽量降低炉尾压力的条件下,采用出钢口平火焰燃烧器造成局部正压抑制出钢口吸冷风。
 

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